我國雖然早在20世紀60年代就開始研究、制造和使用制砂生產線生產的人工砂，但當時處于摸索探討階段，貴州、云南、河南等省使用的較早并制定了人工砂地方標準和使用規程。

    水利水電系統也在大型工程如貴州省烏江渡水電站中，生產使用了大量的人工砂并制定了行業標準。2000年重慶市為了規范人工砂的質量標準，特制定了《混凝土用機制砂質量標準及檢驗方法》已于2001年頒布實旋，至此，相繼出臺了人工砂(機制砂)的地方和行業標準。它雖然在推廣和規范使用制砂生產線生產的人工砂方面起到了積極作用，但對于我們這樣大的國家來說很難有全面的指導意義。

    為此，國家在制定建筑用砂新的國家標準時增加了人工砂內容，使制砂生產線生產的人工砂的質量標準正式納入了國標(GB)并于2001年7月13日發布，2002年2月1日起實施，為大力推廣使用人工砂奠定了基礎。 一項新技術從誕生到完全使市場飽和需要一定時間，所以創新制砂生產線產品投放市場后還存在一定的市場空間，使技術模仿成為可能。但完全模仿本質上也帶動了制砂生產線廠家的技術創新活動，很多制砂生產線廠家發展都從模仿其他企業技術開始。

     這是對率先進入市場的制砂生產線產品進行再創造，也即在引入他人技術后，經過消化吸收，不僅達到被模仿產品技術的水平，而且通過創新，超過原來的技術水平。這要求制砂生產線 廠家首先掌握被模仿產品的技術訣竅，再進行產品功能、外觀和性能等方面的改進，使產品更具市場競爭力。

     因此，光引進先進技術和先進設備還不夠。如果制砂生產線廠家有眼光，那么它就應該懂得投入一定的資金用來消化、吸收引進的技術，對關鍵環節和落后部位進行挖溜和技術改造，同時對引進技術逐步加以消化吸收，為我所用，或是通過引進部分先進的生產制磚機設備替代原有的落后設備。

     中小制砂生產線廠家的人力物力財力有限，完全的自主創新存在著相當的風險和困難，故而更適合于引進吸收再創新的模式。

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